Fuente: @zoologicarg – Alejandro Russo, ingresa a la empresa para liderar los procesos de la compañía, renovar los desafíos y compromisos, y aportar para continuar siendo la empresa líder en desarrollo de sistemas de gestión en Argentina.
Su objetivo es potenciar la productividad y darle continuidad al modelo de alto valor agregado para el cliente.
La función principal de Alejandro será coordinar todas las áreas de la empresa con innovación estratégica y tecnológica a cada proyecto, sumando su expertise al cumplimiento de los objetivos planteados por la Dirección. Su orientación hacia las personas, su búsqueda permanente de la excelencia en los servicios brindados con foco en la tecnología, el trabajo en equipo y la mejora continua en cada proyecto lo convierten en un elemento fundamental en esta nueva etapa de Zoo Logic, luego de 30 años mejorando la gestión de sus clientes.
“Como Gerente General de Zoo Logic, Alejandro continuará impulsando el crecimiento de los productos de la empresa, potenciando el desarrollo de sus equipos de trabajo y consolidará las relaciones con los clientes y socios comerciales”, destacó Fernando Frenkel, CEO de Zoo Logic.
Russo es Ingeniero en Sistemas egresado de la Universidad Abierta Interamericana y cuenta con una Certificación en Negocios (University of Michigan –Stephen Ross School of Business). Entre los años 2004 y hasta el año 2019 se desempeñó en IBM en diferentes posiciones, liderando equipos tanto de Argentina como de EE. UU. e India.
Luego ocupó el rol de Director Regional de Operaciones & Argentina Country Leader, en la compañía ADP Argentina llevando adelante un equipo de más de 120 profesionales distribuidos en diversos países del cono sur, brindando servicios a más de 350 clientes y 30.000 empleados.
Acerca de Zoo Logic
Zoo Logic es líder en sistemas de gestión para puntos de venta y empresas en Argentina, brindando soluciones adaptadas a las necesidades de sus clientes. Con una dedicación inquebrantable al servicio al cliente y la búsqueda constante de la excelencia, Zoo Logic se ha convertido en un socio estratégico para todo el retail argentino.
Fuente: iProfesional – La curtiembre argentina para la industria marroquinera y de calzado, Sadesa, está dirigida por Miguel Galperin, hermano del fundador de Mercado Libre
Sadesa, la curtiembre que produce materia prima para marcas internacionales como Nike y Adidas, es dirigida por Miguel Galperin, hermano de Marcos Galperin, fundador de la plataforma de comercio electrónico, Mercado Libre.
Miguel es quien tomó las riendas del legado familiar, el negocio de elaboración y exportación de cuero fundado por el abuelo de ambos, Walter Leach, en 1941.
¿Qué es Sadesa?
Según lo expone la propia compañía en su página web y perfiles en redes sociales, Sadesa es uno de los tres proveedores de cuero más grandes del mundo y uno de los principales exportadores argentinos de esta materia prima muy valorada en la confección de indumentaria y marroquinería.
Su nombre proviene de sus antiguas siglas, que representaban a la Sociedad Anónima De Exportaciones Argentinas. Hoy, renombrada Sadesa, se dedica a procesar y teñir cuero vacuno de la más alta calidad para las industrias de marroquinería y calzado, pero también para tapicería de autos o muebles.
Según figura en su perfil de LinkedIn, la empresa opera para ello 10 plantas ubicadas en Sudamérica y Asia, además de tener una estructura de provisión de materia prima y una red de ventas especializadas con oficinas y alianzas en los cinco continentes. En 2023, la organización dice tener 4.100 colaboradores.
Sadesa produce cueros para la industria de marroquinería, calzado y tapizados
Su casa matriz está en el norte de la Provincia de Buenos Aires, en la zona de la Avenida General Paz y la Panamericana. Y Sadesa tiene otro «headquarter» en Sena, Tailandia, en donde opera una fábrica de teñido de cuero. Las fábricas en Sudamérica van desde Lomas de Zamora en Argentina, hasta Uruguay y Paraguay, dos de los principales productores bovinos de la región.
La historia de Sadesa
Sadesa fue fundada en 1941 en Esperanza, Santa Fe, como Sociedad Anónima de Exportaciones Argentinas por el inmigrante alemán Walter Leach, con el objetivo de exportar cuero sin procesar principalmente a Europa. Fue durante la era dorada de las curtiembres en la Argentina.
Las primeras innovaciones en el procesamiento de cueros crudos en Sadesa comenzaron en los años 60, según se describe en su página web. Fue así que la empresa logró insertarse como una de las principales proveedoras de cuero para calzado, calzado deportivo y otros sectores en nichos de valor agregado.
La década siguiente fue la de la expansión de la compañía, cuando compró la curtiembre Federico Meiners en la provincia de Santa Fe, Argentina, y comenzó a desarrollar alianzas con partners del mismo rubro como Paycueros en Uruguay y Vernon en Paraguay. La expansión continuó en la década de los 80 con la apertura de la primera planta de Sadesa en la provincia de San Luis, y la adquisición de otras dos instalaciones más en Lomas de Zamora y San Felipe.
Fue recién a fines de siglo que en mayo de 1999 se inauguró la primera planta de la compañía curtiembre fuera de la región. Se eligió para ello Ayutthaya, Tailandia, donde se formó un joint venture con Bangkok Rubber Group (BRG) pero la propiedad es en 85% de Sadesa. Desde esa planta, la producción se enfocó sobre todo en material para la industria del calzado de Tailandia, Vietnam e Indonesia, donde fabrican sus modelos las principales marcas de calzado deportivo del mundo.
De acuerdo a una nota publicada en la web especializada Somos Pymes, Sadesa
Nike 1971, fabricado con cueros Sadesa
produce alrededor de 18 millones de pies cuadrados de cueros por mes y es líder en la elaboración del cuero blanco, el mas utilizado en calzado deportivo. Trabaja para marcas como Nike, Adidas Camper y hasta Ralph Lauren.
Su liderazgo mundial en la provisión de cueros para la industria se extiende también al plano de la sustentabilidad, con plantas de tratamiento de agua en cada una de sus fábricas, y medidas que redujeron el uso de energía a un 60% menos que el promedio del sector. Sadesa asegura, además, que el 75% de los residuos generados durante el proceso de lavado son reutilizados o reciclados.
En su cuenta de Twitter Sadesa aclaró que todo lo que procesa son cueros que se obtienen directo de los establecimientos que crían ganado vacuno para la industria alimenticia en Argentina y Uruguay. «Desde la materia prima hasta el cuero terminado, todas las operaciones toman lugar bajo techo, asegurando la trazabilidad y visibilidad de las mismas», dijeron.
Las plantas de Sadesa recibieron también el sello dorado LWG Gold de la organización de certificación internacional, Leather Working Group.
¿Qué hace Sadesa para Adidas y Nike?
Como mencionamos, Sadesa es proveedora de cueros de sudamérica ya procesados para la industria del calzado, incluyendo el calzado deportivo, y de hecho, es líder en la provisión de cuero blanco, muy utilizado en esa industria.
Adidas Samba 2023, fabricadas con cueros Sadesa
En la cuenta de Twitter de Sadesa pueden verse algunas de las líneas de Nike y Adidas que utilizan sus cueros. Por caso, Sadesa resaltó recientemente que el famoso modelo Samba, de Adidas, se produce con cueros de la compañía. Se trata de uno de los modelos que no son botines pero están fuertemente asociados al fútbol, incluso hay una versión de la Selección argentina en blanco y celeste.
El modelo Samba es uno de los clásicos de Adidas, creado en 1949 por el fundador de la firma alemana, Adi Dassler, pensando en la Copa del Mundo de 1950. En la actualidad es uno de los mejor vendidos de la empresa en todo el mundo y se fabrica con cueros premium de Sadesa.
Sadesa fue también elegida para el regreso de la línea Stan Smith Lux de Adidas, y la línea de tenis, todo en 2023.
Con respecto a Nike, la última publicación al respecto de Sadesa data de abril de 2022, cuando la compañía desarrolló un cuero suave con acabado brilloso para el lanzamiento del modelo 1971, una edición limitada que la marca de la «pipa» realizó ese año recreando el estilo de su primer botín de fútbol, creado para la Copa FIFA de México en 1970
Fuente: Telam – La Secretaría de Energía de la Nación distinguió con el Premio Argentina Eficiente a la empresa Curtiembre ARLEI, reconociendo la implementación y certificación del Sistema de Gestión de la Energía a través de la norma ISO 50001 que promueve la competitividad en los sectores productivos y ofrece herramientas que permiten mejorar su desempeño energético.
Recibió el premio Tatiana Apstein, Jefa de sustentabilidad de Curtiembre ARLEI. Entre las principales herramientas adoptadas por la empresa podemos mencionar la implementación de Sistemas de Gestión de la Energía que permite ahorrar entre un 5 y un 15% del consumo energético de la empresa, a través de medidas que requieren muy bajas o nulas inversiones.
El Premio Argentina Eficiente se otorga a la organización argentina que, habiendo participado en el programa de premios CEM, resulta mejor puntuada y no haya sido distinguida con el “Award of Excellence”.
De esta manera, las organizaciones participantes se convierten en referentes de la temática a nivel nacional e internacional compartiendo su valiosa experiencia en proyectos realizados, ahorros obtenidos, lecciones aprendidas y claves para el éxito que otras organizaciones interesadas en iniciar este proceso pueden considerar y tener en cuenta.
De este modo, la puesta en marcha de la ISO 50001 contribuyó a mejorar la productividad de la empresa Curtiembre ARLEI en distintos aspectos. Entre ellos se destaca la posibilidad de generar ahorros en sus costos operativos, así como también, promover la mejora continua del desempeño energético de las mismas y la concientización del personal en todos los niveles. Por consiguiente, se obtiene un impacto positivo en el crecimiento del país.
Arlei Leather Group es una empresa familiar, líder en la fabricación de cuero vacuno, que representa a nuestro país en todo el mundo con productos de excelencia. Con más de 1.300 empleados, produce más de 10.000 pieles por día, constituyéndose como la exportadora de los cueros curtidos más importantes de Argentina. La mayor parte de su producción se exporta a Europa, Asia, Australia, Estados Unidos y México
Fuente: TN – Un grupo de investigadores desarrolló un biomaterial a partir del descarte de cerveza y uva libre de crueldad animal. Hacen accesorios y quieren seguir creciendo.
Diana Romanini junto a un grupo de investigadores de Rosario trabajaban en un proyecto de residuos agroindustriales cuando una pregunta en plena cuarentena los desafió a hacer algo innovador. “¿Serían capaces de hacer un biomaterial?”, lanzó un emprendedor vinculado a la indumentaria y fue el puntapié inicial para que comiencen a producir cuero con descarte de cerveza y de uva.
“Es una alternativa al cuero tradicional y está hecha de un material sostenible, libre de crueldad animal y escalable que tiene el potencial de revolucionar la industria de la moda”, definen los integrantes de la startup Mycorium Biotech en diálogo con TN.
Con esta iniciativa, buscan concientizar sobre la economía circular y la posibilidad de brindar una opción distinta para mejorar los hábitos de consumo. En ese sentido, destacaron que la sociedad va camino a este tipo de productos: “Tiene mucha validación de la gente lo que estamos ofreciendo y es lo que viene”.
Cómo nació el proyecto y de qué se trata
Romanini trabaja en investigaciones hace más de 15 años y uno de sus fuertes era la revalorización de residuos agroindustriales. Con el pasar del tiempo, se sumaron María Rocío Meini y Adriana Clementz al equipo hasta que en 2021 surgió la idea de producir cuero a base de micelio.
“Todas las investigaciones usaban desechos y hongos, pero no hacían biomateriales, siempre mirábamos la molécula hasta que nos plantearon el desafío. A partir de ahí empezamos a reutilizar el residuo y lo transformamos”, sostuvo Diana.
Desde ese entonces, estuvieron un año haciendo diferentes intentos hasta que dieron en la tecla y lograron su objetivo. En ese sentido, Clementz detalló: “Empezamos a explorar otros hongos, no eran los que solíamos trabajar. Era prueba y error, muchas frustraciones que nos acompañaron durante el proceso y de las que aprendemos, hasta que dimos con el material y hasta lo llegamos a coser. Eso nos hablaba de su resistencia”.
El objetivo es desarrollar un material alternativo al cuero. (Foto: Agustin Schiavio)
Sin embargo, mientras avanzaban con lo técnico, se dieron cuenta que necesitaban alguien especializado en negocios y decidieron incorporar al grupo aAgustín Schiavio como CEO. “Venía con ganas de meterme en el mundo del biotech porque me parecía muy interesante y terminé encontrándome con Diana y las chicas”, dijo. Así nació Mycorium Biotch a fines de 2022.
“Mientras nosotras trabajamos en el Instituto de Procesos Biotecnológicos y Químicos todos los días y nos sentamos a pensar las cuestiones técnicas, Agustín aporta desde su lugar y nos marca un camino para avanzar”, agregó Diana.
Por su parte, el economista indicó: “La ciencia y los negocios se tienen que ir vinculando. La ingeniería del producto y entender lo que se quiere del producto”.
El equipo se completa con Sofia Perdomo, como técnica de laboratorio, y Alejo Casal, que es biólogo molecular.
Cuero hecho con hongos: cómo es el proceso
El proceso para lograr el cuero a través de hongos filamentosos es muy cuidado y requiere de varios pasos.
En primer lugar, buscan residuos de la agroindustria. Ellos utilizan orujo de uva, es decir el descarte de las uvas en la producción del vino, y el bagazo de cerveza, el desecho que genera la elaboración de esta bebida compuesto por cáscaras de grano de malta y cebada.
Estos desechos se colocan en bandejas y se las somete a una fermentación en estado sólido. Esto es lo que se le “da de comer” al hongo que permite, bajo condiciones de cierta temperatura, humedad y oxígeno, que se convierta en biomaterial.
Después de diez días, el hongo se cosecha, se quita la capa y sigue una serie de tratamientos con plastificantes para que pueda perdurar en el tiempo. “Siempre utilizamos productos que sean verdes o ácido tánico para evitar que se pudra”, puntualizó Clementz.
Luego de eso, el producto está apto para coserse.
Lo primero que realizaron fue un estuche para anteojos y para celular, pero se encaminan a billeteras y carteras: “Vamos desbloqueando desde lo más sencillo a lo más difícil. Después la idea es seguir con calzados y probar la industria automotriz con asientos de autos”.
Qué diferencia hay con el “ecocuero” y qué pasa con el fast fashion
En los últimos años, una de los materiales que más se replicó en el mundo de la moda es el cuero sintético, también conocido como “ecocuero”. Está compuesto a base de plástico e intenta imitar al natural, con lo cual, de ecológico tiene poco.
A su vez, el fast fashion es un estilo de producción que ofrece grandes volúmenes de ropa que se descartan rápidamente. Según la Organización de las Naciones Unidas (ONU), la industria textil es considerada la segunda más contaminante del mundo y la que genera cerca del 10% del total de emisiones globales de carbono.
Al respecto, la startup tiene una posición muy fuerte en contra de esta corriente: “Queremos proponer una solución para reducir el fast fashionante esta crisis de sustentabilidad en la que nos encontramos. Sabemos que, actualmente, no lo podemos cambiar, pero sí ofrecer una solución mejor ante las reglas del juego y que, ante las diferentes opciones, nos elijan a nosotros”.
La característica de este biomaterial es que es libre de crueldad animal. (Foto: Agustin Schiavio)
“Cien billones de prendas por año se producen y el 60% de las nuevas producciones son a base de plástico. De eso, el 85% termina en vertederos o incinerados. Con lo cual nuestra propuesta del biomaterial busca que la huella de carbono sea la menor posible, para que pueda luego volver a la tierra”, planteó Schiavio.
En ese sentido, profundizó: “El cuero vacuno no es escalable. Necesitas 18 meses para tener a la vaca y es mucho tiempo. A raíz de esa falta surgieron los ‘ecocuero’ que le agregan escalabilidad y bajos costos, pero súper contaminantes. Nosotros aspiramos a ser una tercera opción con escalabilidad y sostenibilidad, para que pueda migrar hacia una bioeconomía circular”.
Además, aseguró que, cuando la gente se pone en contacto con el producto, tiene aceptación: “Tiene mucha validación de la gente lo que estamos ofreciendo y es lo que viene. Surge como un descubrimiento pero hay que adaptarnos para las exigencias del mercado”.
Si bien, todos señalaron que en la Argentina hay otros problemas en el común de la gente, como llegar a fin de mes, las nuevas generaciones son las que más apuestan a un futuro sostenible y más consciente con el ambiente. “Al igual que con la food tech, la biotecnología no es una tendencia. Viene impulsado por los millenials que les importa más y quieren adoptar este tipo de consumos”.
El desafío de luchar por una moda más sustentable
Para el grupo, una de las mayores metas es aumentar la escala material para dar el salto a la escala comercial y extender su desarrollo a través de colaboraciones con marcas.
“Recién estamos en el laboratorio, con bandejas chicas, probando la resistencia del material y optimizando el tiempo en el que se puede desarrollar. Pero el objetivo es de ahí para adelante. Queremos generar mucho impacto y si el día de mañana nos piden un millón de metros cuadrado, queremos poder cubrir esa demanda. ¿Cómo? Tenemos que ver lo que hay en el mercado y cómo aprovecharlo para tercerizar la producción”.
Mycorium Biotech es una plataforma para la investigación y el desarrollo de hongos con un concepto circular. (Foto: Agustin Schiavio)
Gente interesada en el proyecto no falta, ya que varias importantes firmas de Argentina y del mundo se acercaron a conocer detalles: “Quieren incorporar este material porque lo ven como el futuro”.
Según indicaron, hay cerca de 30 potenciales clientes para co-desarrollar productos. “Nosotros buscamos entender qué exigen y poder ganar esa visión, ponerme en sus pies. Quizás no sabemos de la industria de cuero, pero sí sabemos trabajar con la ciencia, entonces tenemos que apoyarnos en otros para entender la industria y qué exige y a través de la ciencia darles un resultado”, explicó Agustín.
“Esperamos que haya un boom de los biomateriales y creemos que estamos bien posicionados para surfear la ola. Ciertos pilares del futuro, como la IA y el cambio climático. Son muy importantes de acá a futuro y la biotecnología también será un pilar esencial”, cerró.
Fuente: @epsonlatinoamerica – Las etiquetas son un elemento diferenciador al momento de comercializar un producto y la industria del calzado no es ajena a esta tendencia. Epson, marca líder en impresión e imagen digital, cuenta con su familia de impresoras ColorWorks, creada para imprimir etiquetas. Esta línea brinda soluciones de calidad permitiendo desarrollar etiquetas a color en las cantidades requeridas sin generar desperdicios.
El etiquetado en los calzados debe indicar la composición del mismo, informando con qué elementos fueron fabricados, las medidas y componentes principales, además de incluir otros datos que sean de relevancia para el consumidor, por ejemplo, que es un producto apto vegano o que fue realizado con materiales reciclados. Asimismo, son herramientas útiles para poder distinguir entre los diferentes modelos.
“Para nosotros es importante poder aportar a la industria una solución que les permita identificar sus productos de forma más eficiente a través del uso de etiquetas a color customizables” explica Micaela Celestino, Associate Product Manager de Epson Argentina, Paraguay y Uruguay, y agrega: “Nuestros equipos brindan impresión de máxima definición, precisión y calidad, ajustada a la demanda que necesiten, sin desperdicios”.
En líneas generales, un producto tiene mejores posibilidades de generar interés en los consumidores con una etiqueta que realce sus características y que ofrezca información sobre sus detalles de fabricación. La línea de impresoras de Epson permite crear etiquetas con diseños propios y ofrece, al mismo tiempo, la opción de modificar las cantidades según la demanda. Estos equipos resultan ideales para la industria del calzado, tanto para la identificación de los productos en el proceso de producción como para su posterior comercialización.
Esta línea está integrada por los modelos C4000, C6000, C6500 que poseen las siguientes características:
ColorWorks C4000: cuenta con tecnología PrecisionCore® que permite producir rápidamente la primera etiqueta y ofrece velocidades de hasta 4 pulgadas por segundo, eliminando la necesidad de etiquetas preimpresas. De fácil uso y administración, el nuevo modelo tiene conectividad Wi-Fi opcional para imprimir desde dispositivos móviles compatibles, y administración remota de impresoras a través de Epson Device Admin para administrar grandes flotas mediante la red.
ColorWorks C6000/C6500: diseñadas para ofrecer soluciones ideales para el etiquetado a color y monocromático. Poseen un diseño compacto y un panel de control fácil de navegar. Además, permiten imprimir en una amplia variedad de sustratos y tamaños, aportando nuevas oportunidades para empresas que gestionan múltiples códigos de parte y requieren etiquetas bajo demanda en muy poco tiempo. La C6000 permite imprimir en hasta 4 pulgadas de ancho de impresión mientras que la C6500 permite imprimir en hasta 8 pulgadas.
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Acerca de Epson
Epson es líder mundial en tecnología con una filosofía de innovación eficiente, compacta y precisa que enriquece vidas y ayuda a crear un mundo mejor. La empresa tiene como objetivo solucionar los problemas de la sociedad mediante innovaciones en el ámbito de la impresión para el hogar y la oficina, la impresión comercial e industrial, la fabricación, la comunicación visual y el estilo de vida. Epson se convertirá en carbono negativo y eliminará el uso de recursos agotables del subsuelo tales como el aceite y el metal para el año 2050. Liderada por Seiko Epson Corporation con sede en Japón, el Grupo Epson genera, a nivel mundial, ventas anuales con un valor superior a JPY 1 trillion. global.epson.com/
Fuente: @zoologicarg – El 20 de octubre es una fecha significativa en la historia de Zoo Logic, ya que la empresa celebra su 30 aniversario.
Actualmente, la empresa se destaca como el líder en sistemas de gestión para puntos de venta y empresas en todo el territorio argentino. Lo que comenzó como una visión de los hermanos Frenkel, ha evolucionado a lo largo de tres décadas, mostrando resiliencia y logrando un crecimiento sólido y sostenido con el foco en el servicio al cliente.
Un poco de historia
En 1993, cuando se gestó el proyecto Zoo Logic, también nació su primer producto, Lince Indumentaria, que se convirtió en el software estándar del sector textil de Argentina.
Con el correr del tiempo, Zoo Logic evolucionó en su forma de trabajar, en sus productos y servicios ofrecidos y en todos sus procesos. Desde 2007, Zoo Logic certifica sus productos y servicios bajo la norma ISO 9001:2000.
En 2009, la compañía crea Dragonfish, el software adaptativo pensado para solucionar el trabajo de múltiples negocios de retail de diferentes rubros. Un par de años después nace zNube, la plataforma web conectada a Dragonfish para gestionar información valiosa en forma centralizada desde la nube y brindar a los clientes múltiples soluciones estratégicas, como la automatización de emisión de reportes, las integraciones con los eCommerce, Business Inteligence, gestión de horarios, entre otras.
Para el 2017, y con la idea principal de que el comercio mejore la experiencia de compra del cliente final, se desarrollan las aplicaciones móviles Dragonfish Mobile para Stock y Precios y Factura que facilitan y llevan el proceso de ventas a donde se necesite.
En constante innovación y pensado en mejorar la productividad de sus clientes, suma a su porfolio las soluciones de omnicanalidad Stock Online, Venta Continua y las integraciones con las plataformas de eCommerce más utilizadas Tiendanube, Mercado Libre y Woocommerce.
En 2021, nace Pantera Comercios, una nueva solución 100% onlineque permite administrar de manera integrada las tiendas virtuales, locales o emprendimientos físicos, optimizar los recursos y reducir los costos.
El centro de Zoo Logic son sus clientes
Zoo Logic se enorgullece de ofrecer sistemas de gestión para puntos de ventas que se adaptan a las necesidades únicas de sus clientes. Sus áreas de experiencia son diversas, con un compromiso innegable hacia el beneficio de sus clientes.
La esencia de Zoo Logic radica en su ADN centrado en el servicio al cliente. La empresa se destaca por su profesionalismo, cercanía y relaciones sólidas con los clientes, persiguiendo incansablemente la excelencia en todo lo que hace. Este 30 aniversario marca un hito en el viaje de Zoo Logic hacia un futuro aún más exitoso, celebrando junto a sus clientes que son verdaderamente lo más importante.
Los desafíos de Zoo Logic para el 2024
Zoo Logic sigue creciendo, desarrollando nuevas soluciones que optimicen sus productos, mejorando sus procesos buscando la excelencia en los servicios al cliente que ofrece y trabajando para mejorar la gestión de miles de empresas que hoy utilizan sus sistemas.
La compañía está inmersa en un importante plan estratégico de crecimiento en el que pondrá todos sus esfuerzos para:
Sumar funcionalidades a los sistemas de gestión que mejoren la comercialización y producción de los clientes.
Brindar nuevas formas de cobro para incrementar las ventas, a través de las nuevas tecnologías como la inteligencia artificial, criptomonedas, digitalización financiera, etc.
Realizar más alianzas estratégicas que se traduzcan en beneficios para las empresas.
Inaugurar las nuevas oficinas para ofrecer un mejor servicio y atención a sus clientes.
Ampliar la Red de Agentes Comerciales en el país, para ofrecer un servicio descentralizado y con mayor alcance.
Por último, Zoo Logic agradece a todos los clientes, trabajadores, agentes comerciales, proveedores, partners e integradores que los han acompañado en este camino y ayudaron a alcanzar el éxito y desean de todo corazón que sigan alcanzando logros juntos por muchos años más.
Fuente: Serma.net – CAIPIC, la cámara argentina del sector, elaboró un informe donde fijó su posición ante el proyecto.
Materiales y componentes son esenciales para la fabricación de calzados, por lo tanto, ambos segmentos: proveedores y fabricantes, tienen un alto grado de interdependencia.
Después de un pormenorizado comunicado con detalles acerca de la composición del segmento proveedor, dentro de la cadena del calzado, la entidad industrial solicitó aclaraciones y definiciones respecto a algunos puntos de la iniciativa, a fin de evitar situaciones que puedan afectar a este segmento.
Las mismas están relacionadas a las importaciones de materiales y componentes, y su porcentaje dentro del contenido de los calzados elaborados en el país.
Es bien conocida la práctica, donde muchos establecimientos, importan gran parte de componentes para fabricación, y se convierten en meros ensambladores, sin necesidad de recurrir a la proveeduría nacional.
La cámara de proveedores –CAIPIC– no rechaza las importaciones de materiales y componentes que colaboren con el desarrollo de la industria nacional, sino pretende que se definan y reglamenten los cupos de acceso, en función de las categorías de las fábricas y características de los productos, de acuerdo a la estructura productiva local.
El referido proyecto de ley crea el “Programa de fomento de la industria local y de la integración de valor local del calzado”, con el objetivo de “establecer parámetros previsibles y progresivos en la Composición del Origen de la Oferta Nacional del Calzado”.
En el final del informe, la entidad de proveedores, incluyó comentarios sobre los siguientes puntos que son parte del proyecto:
TIPOS DE CALZADO
Señala que no hay diferencias entre las distintas variantes de tipo de calzado, y que son imprecisas. Además, se observan importantes disparidades en el contenido nacional de cada tipo de producto.
CATEGORIZACIÓN DE EMPRESAS
La separación de empresas, en la realidad, no es tan estructurada, ya que un establecimiento puede producir calzado desde la importación de partes y piezas desmontadas, y a la vez importar calzado terminado. O bien puede hacer un mix entre productos fabricados con partes nacionales e importar calzado terminado. Sobre este punto, señala que no está claro cómo se aplicaría la tabla.
COMPONENTE MÍNIMO NACIONAL
Puntualiza que no está claro qué tipo de empresa debe cumplir con el CMN -Componente Nacional Mínimo- (empresas b, c o d). El contenido nacional con el cual comienza la escala progresiva arranca de un piso sumamente bajo y no coincidente con la realidad actual del sector, impulsando la reversión de un proceso virtuoso en materia de generación de valor agregado local. Por otra parte, la fórmula del proyecto original estaba errada en su escritura (numerador y denominador parecen similares), y fue eliminada del proyecto. Según CAIPIC, debería figurar en la Ley.
FOMENTO DE INVERSIONES PARA NUEVOS PROVEEDORES
Se refiere a que existe actualmente una amplia variedad de empresas que hoy ya están produciendo una gran cantidad de partes y piezas, y que en el caso de beneficiarse únicamente a empresas “nuevas”, sus necesidades e inversiones no se verían acompañadas con este proyecto. A la vez, solicita que se deberían incluir otros tipos de productos que no están contemplados en el proyecto de ley inicial (químicos, embalajes, adhesivos, cartón, avíos, herrajes, etc.). Aunque menciona que fueron agregados en la nueva versión del Proyecto de Ley.
A modo de conclusión, la cámara de proveedores expresó: “que nuestra entidad acompaña el espíritu y objetivos del Proyecto de Ley, entendiendo la importancia de contar con una ley que proteja el desarrollo de la cadena de valor logrado en los últimos años. Por otro lado, también entendemos que es necesario seguir aportando nuestra visión para que el proyecto de ley contemple el esfuerzo en inversión y empleo realizado por las empresas que forman la cámara, y que hoy están trabajando y produciendo insumos, partes y piezas para la cadena de valor del calzado”.
Fuente: @epsonlatinoamerica – Las etiquetas son un elemento diferenciador al momento de comercializar un producto y la industria del calzado no es ajena a esta tendencia. Epson, marca líder en impresión e imagen digital, cuenta con su familia de impresoras ColorWorks, creada para imprimir etiquetas. Esta línea brinda soluciones de calidad permitiendo desarrollar etiquetas a color en las cantidades requeridas sin generar desperdicios.
El etiquetado en los calzados debe indicar la composición del mismo, informando con qué elementos fueron fabricados, las medidas y componentes principales, además de incluir otros datos que sean de relevancia para el consumidor, por ejemplo, que es un producto apto vegano o que fue realizado con materiales reciclados. Asimismo, son herramientas útiles para poder distinguir entre los diferentes modelos.
“Para nosotros es importante poder aportar a la industria una solución que les permita identificar sus productos de forma más eficiente a través del uso de etiquetas a color customizables” explica Micaela Celestino, Associate Product Manager de Epson Argentina, Paraguay y Uruguay, y agrega: “Nuestros equipos brindan impresión de máxima definición, precisión y calidad, ajustada a la demanda que necesiten, sin desperdicios”.
En líneas generales, un producto tiene mejores posibilidades de generar interés en los consumidores con una etiqueta que realce sus características y que ofrezca información sobre sus detalles de fabricación. La línea de impresoras de Epson permite crear etiquetas con diseños propios y ofrece, al mismo tiempo, la opción de modificar las cantidades según la demanda. Estos equipos resultan ideales para la industria del calzado, tanto para la identificación de los productos en el proceso de producción como para su posterior comercialización.
Esta línea está integrada por los modelos C4000, C6000, C6500 que poseen las siguientes características:
ColorWorks C4000: cuenta con tecnología PrecisionCore® que permite producir rápidamente la primera etiqueta y ofrece velocidades de hasta 4 pulgadas por segundo, eliminando la necesidad de etiquetas preimpresas. De fácil uso y administración, el nuevo modelo tiene conectividad Wi-Fi opcional para imprimir desde dispositivos móviles compatibles, y administración remota de impresoras a través de Epson Device Admin para administrar grandes flotas mediante la red.
ColorWorks C6000/C6500: diseñadas para ofrecer soluciones ideales para el etiquetado a color y monocromático. Poseen un diseño compacto y un panel de control fácil de navegar. Además, permiten imprimir en una amplia variedad de sustratos y tamaños, aportando nuevas oportunidades para empresas que gestionan múltiples códigos de parte y requieren etiquetas bajo demanda en muy poco tiempo. La C6000 permite imprimir en hasta 4 pulgadas de ancho de impresión mientras que la C6500 permite imprimir en hasta 8 pulgadas.
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Acerca de Epson
Epson es líder mundial en tecnología con una filosofía de innovación eficiente, compacta y precisa que enriquece vidas y ayuda a crear un mundo mejor. La empresa tiene como objetivo solucionar los problemas de la sociedad mediante innovaciones en el ámbito de la impresión para el hogar y la oficina, la impresión comercial e industrial, la fabricación, la comunicación visual y el estilo de vida. Epson se convertirá en carbono negativo y eliminará el uso de recursos agotables del subsuelo tales como el aceite y el metal para el año 2050. Liderada por Seiko Epson Corporation con sede en Japón, el Grupo Epson genera, a nivel mundial, ventas anuales con un valor superior a JPY 1 trillion. global.epson.com/
Fuente: @zoologicarg @zoologicARG – Ahora los clientes de Zoo Logic tienen la posibilidad de integrar los cobros con Stablecoins a sus comprobantes de ventas.
Zoo Logic lanza al mercado la funcionalidad de cobro a través de stablecoins, en su sistema de gestión Dragonfish de manera fácil, segura e integrada.
Como empresa líder de gestión de negocios, Zoo Logic sigue invirtiendo en desarrollos utilizando tecnología de punta, para seguir innovando y traer al mercado herramientas que hagan una diferencia en la gestión de los comercios y las empresas que los elijen; mejorando la experiencia de compra de sus clientes.
“A través de la integración con Tienda Crypto, los consumidores de nuestros clientes podrán pagar sus productos con criptomonedas, específicamente las stablecoins, y mantener el control total como con cualquier otro medio de pago” comenta Fernando Frenkel, presidente y fundador de Zoo Logic. Esta integración permite el control completo de la gestión al asociar cada operación con su comprobante de venta. La integración es muy fácil, el sistema emite un código QR con toda información de la Stablecoin con que se va a cobrar y el usuario escanea el código y listo.
“Estamos muy entusiasmados por este nuevo lanzamiento “ya que es el comienzo de una serie de funcionalidades disruptivas que pronto van a ser utilizadas cada vez más en la vida cotidiana de las empresas. Creemos que la evolución tecnológica es una ventaja competitiva para nosotros, y para nuestros clientes que con esta solución podrán diferenciarse en el mercado.” señala Frenkel
Federico Goldberg, CEO de Tienda Crypto agrega: “Estuvimos trabajando durante tres meses para lograr la integración perfecta con nuestra plataforma. De esta forma, los comercios que utilicen Zoo Logic podrán de forma muy simple comenzar a cobrar con criptomonedas la venta de sus productos. Solo tendrán que mostrar al cliente un QR para que lo escanee con cualquier billetera cripto local o internacional y así poder realizar el pago».
Además de aceptar efectivo, tarjetas, pago por QR y billeteras virtuales, los sistemas de Zoo Logic incorporan el pago con las “stablecoins” que son criptomonedas que están diseñadas para mantener un valor estable en relación con una moneda fiduciaria, como el dólar estadounidense o el euro.
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Acerca de Zoo Logic:
Desde 1993 Zoo Logic ofrece servicios y soluciones tecnológicas integrales para la gestión de administración, puntos de venta y producción, aportando know how, experiencia y tecnología para maximizar los resultados de negocio de las empresas de la industria indumentaria.
Un claro manejo de la información y la visión estratégica que caracterizan a Zoo Logic han permitido que sea elegida por más de 5000 empresas nacionales e internacionales, y que cuente con más de 22.000 puestos de trabajo instalados en puntos de venta, fábricas y oficinas de administración de Argentina y Latinoamérica. Algunos de sus clientes: Cardón, Luz de Mar, The iCase, Seven Sport, Style Watch, Pampero, Kosiuko, Montagne, Fila, Tommy Hilfiger, La Dolfina, Las Pepas, Natura, Las Oreiro, Rever Pass, Reina Batata, Prototype, Owoko, Selú, entre muchos otros.
Fuente: serma.net – La feria de proveedores de la industria del calzado, contó con buena presencia de visitantes y renovó el entusiasmo del sector.
El martes 9, miércoles 10 y jueves 11 de mayo, en horario de 14 a 20, se llevó a cabo la edición 69 de EXPOCAIPIC, la tradicional muestra de proveedores argentinos para la industria del calzado y manufacturas, en el predio de Costa Salguero, en la ciudad de Buenos Aires.
Estuvieron presentes 62 expositores que ocuparon 140 stands, dentro del pabellón 5 de 4.300 m2 del complejo ferial.
Entre los principales rubros exhibidos estuvieron: Cueros (7 stands); Materiales e insumos (11); Componentes y accesorios (16), Bases y fondos (10); Maquinarias (9); Prensa y servicios (7) e Instituciones (2).
Por parte de los visitantes, de 2.643 acreditaciones previas, concurrieron 2.442 personas, en un 95% de origen local y el resto de exterior, en particular de países limítrofes.
El segundo día de feria fue el más concurrido, con 1.030 visitantes, mientras que en la primera jornada el ingreso fue de 603 personas, y en la última de 809. Los horarios de mayor asistencia de público fueron entre 15:30 y 19 hs.
El encuentro entre proveedores, fabricantes y diseñadores para planificar nuevos productos y colecciones.
Dirigentes de CAIPIC, la Cámara de Proveedores, recibieron a funcionarios de la ciudad pertenecientes al área de producción.
Todos los stands fueron recorridos por los visitantes, con la intención de conocer la totalidad de la propuesta.
Una gran variedad de productos para la temporada fue exhibida, como referencias de las próximas tendencias.
Propuestas de temporada y características
El evento estuvo destinado a la presentación de las propuestas para la temporada Primavera-Verano 2023/24, que comienza el próximo 21 de septiembre 2023 y finaliza el 21 de marzo 2024.
Teniendo en cuenta las características de la estación, los materiales y componentes destinados al modelaje abierto, estéticamente exhibieron mucho color y valor de diseño, en tanto en suelas y fondos, además de nuevos diseños, se presentaron novedosos materiales muy livianos y flexibles, con detalles ergonométricos y de confort (plantillas anatómicas), adaptables a diferentes líneas de chanclas y sandalias.
En general, las suelas mantuvieron volúmenes medios, con tendencia a incrementarse en plataformas y flats de mayor altura. También se expuso una amplia variedad de suelas y fondos para zapatillas.
En esta ocasión se advirtió una mayor racionalización en el desarrollo de matricería, atiendo a las actuales condiciones de mercado, con la posibilidad de recrear nuevos modelos a partir de colecciones anteriores.
Se evidenció un fuerte impulso en el calzado inyectado, de una o varias piezas, como alternativa a los productos de armado tradicional.
Suelas y calzados exhibidos:
Situación de mercado
En un periodo de alta inflación, el sector calzado de Argentina continúa con buenos niveles de actividad, dentro de un consumo relativamente sostenido, aunque la incertidumbre política y económica, dificulta proyecciones ciertas sobre su futuro inmediato. La mayoría de las opiniones coinciden en un estado de expectativa permanente, que genera una actitud pragmática y efectiva ante el día a día. Así, la industria avanza según lo dicta el mercado.
Es consciente el sector de haber ingresado en un período de fuerte discusión política (periodo eleccionario), con influencias en la economía y el consumo. La cautela y racionalidad resultan ser el mejor reaseguro para arribar al próximo cambio de gobierno y aguardar eventuales cambios políticos.
Mientras tanto, la industria cumple con sus producciones básicas y sus empresarios se mostraron interesados por las novedades que presentó EXPOCAIPIC para continuar planificando sus próximas colecciones de Primavera-Verano.
Ambas partes, proveedores y fabricantes, consideraron positiva a la feria, en particular, por generar un nuevo impulso y entusiasmo al sector de cara a un futuro difícil de predecir.
Cueros, uno de los rubros de mayor atracción dentro de la oferta de los proveedores argentinos.
Desarrollos de matricería. De intensiva utilización en la fabricación de calzados y componentes.
Otros puntos de interés
Fue el cronograma de conferencias, que se realizó en el Salón Auditorio, que contó con buena asistencia de público, y estuvo a cargo de reconocidos profesionales.
El día 9 de mayo, la primera exposición fue “Sistema de moldería medieval en el diseño del calzado sostenible”, a cargo de Pilar Puente Gregores; mientras que el día 10, se sucedieron dos conferencias “¿Cómo hacer crecer tu emprendimiento de calzado?” por Adrián Wright; y “Tendencias Primavera-Verano 2023/24”, por Mariana Marrari.
MECCAL. Máquinas y equipamientos de producción nacional.
MAIN GROUP de Italia, exhibió nueva inyectora.
TESMEC. Empresa argentina, representante de marcas europeas.
WINTECH. Tecnología italiana, para la producción de suelas y calzados.
LEAL. Suelas, fondos y plantillas para calzados.
TAPPER. Adhesivos y productos químicos.
MENINI. Suelas y fondos para calzados.
FEBO. Reconocida marca de suelas.
RUÍZ, HINCAPIÉ e IDS. Hormas, suelas y compuestos.
BASES Y COMPONENTES. Suelas y fondos para calzados.
Grupo PRINCZ IPASA. Compuestos termoplásticos.
EREZCANO. Materiales sintéticos para manufacturas.
KBGOM. Suelas de caucho y eva. Proveedor de compuestos de eva.
RAPALINO. Suelas en distintos materiales. Desde Rosario, Santa Fe.
ADHEFRAN. Adhesivos y productos químicos.
LENTINI. Suelas en TR, PU y EVA.
BONDEADOS NORTEX. Materiales para manufacturas.
BALKUN. Suelas y materiales para calzados.
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